¿Por que nuestras Planchas Bimetálicas tienen tan alta resistencia al desgaste?
El secreto está en la composición química.
Los principales componentes de l a capa son C(%) 3-5 y Cr(%) 25-40. Esta composición, indica gran cantidad de partículas duras de carburo de cromo Cr7C3. La micro-dureza (hasta 1800 HV) de estas partículas,garantizan una superficie súper resistente.
Teste de performance:
Hacemos el teste en un equipo con rueda de caucho y arena de Cuarzo.
Elegimos muestras con dimensiones iguales, de diferentes materiales y placas de diferentes fabricantes y aplicamos a ellas las mismas condiciones de desgaste con el equipo especializado.
* Hacemos 45 minutos por muestra.
| Numero | Tipo de placa | Tiempo | Perdida de material en la capa (g) |
1 | Placa Wodon | 45 minutos | 0.148 |
2 | Placa importada | 45 minutos | 0.229 |
3 | Placa importada | 45 minutos | 0.237 |
4 | Placa importada | 45 minutos | 0.252 |
S | Placa naciona1 | 45 minutos | 0.385 |
6 | Placa naciona1 | 45 minutos | 0.377 |
7 | Placa nacional | 45 minutos | 0.399 |
8 | Placa naciona1 | 45 minutos | 0.371 |
Resultados: los testes indican que la vida útil de nuestras planchas es 2,5 veces más larga que placas nacionales y 1, 5 comparada con modelos importados.
La micro-estructura del carburo de cromo.
La resistencia de las planchas depende principalmente de la dureza, forma, cantidad y distribución de las partículas duras de carburo de cromo.
Como es posible verificar en las imágenes, la fracción de carburo de cromo en la micro-estructura ultrapasa 50%.
Fijación entre la capa de soldadura y la placa base:
La capa anti-desgaste queda fuertemente pegada a la placa base. La penetración de la soldadura en la placa base es de 0,8-1,8mm alcanzando 350 Mpa en nuestros testes.